Проводить поверку измерительных приборов требуется ежегодно для моделей из Государственного реестра. Процедура проводится на основании действующих поверочных схем и по утвержденным методикам. Имеется база стандартов качества, где прописаны допустимые отклонения устройство не может эксплуатироваться. Нужно детальнее ознакомиться с методикой.
Операции поверки
Методика поверки линейки начинается с визуального осмотра, после чего осуществляется определение:
- Метрологических параметров;
- Расстояния относительно плоскости и поверочной плиты;
- Отклонения от прямолинейности торцевых граней измерительного прибора и от перпендикулярности торцевых граней к продольному ребру;
- Шероховатости поверхности торцевых граней;
- Длины штрихов шкалы;
- Отклонения от допустимого показателя длины шкалы измерительной линейки и расстояния между началом или концом шкал;
Определение представленных критериев является обязательным, для перехода на следующий этап.
Средства поверки
По методике при проведении процедуры используются такие средства:
- Поверочная плита второго класса точности. Щупы, набор №1, класс точности 2;
- Угломер вида УП, соответствующий ГОСТ;
- Образцы шероховатости поверхности;
- Примерочные детали, имеющие критерий шероховатости Ra = 2.5 мкм;
- Штангенциркуль вида ШЦ-2;
- Брусковая штриховая мера 4-го типа;
- Контрольная линейка вида КЛ;
По правилам методики разрешено использовать поверочные средства, не указанные в этом списке, но гарантирующие определение метрологических показателей поверяемых измерительных приборов с достаточной точностью.
Требования безопасности
Есть несколько правил согласно методике, выполнение которых обязательно:
- Во время подготовки требуется выполнять требования пожарной безопасности. Они предназначены для работы с жидкостями, относящимися к легковоспламеняемым;
- Бензин должен храниться в металлической емкости, в количестве, которое требуется для протирки на один день;
- Протирка выполняется в резиновых перчатках, что является обязательным требованием;
Нарушение техники безопасности может привести к возгоранию. Например, если бензин будет находиться около огня или других опасных веществ.
Условия поверки и подготовка к ней
Для реализации процедуры требуется соблюдать установленные методикой правила:
- Температура воздуха в помещении должна быть от 15С до 25С;
- Допускается изменение температуры окружения не более, чем на 2С в течении 1 часа;
- Перед выполнением процедуры линейку нужно протереть салфеткой, предварительно смоченной в бензине. При этом, средство измерения нужно выдержать на рабочем месте от 1-го часа.
Процедура поверки
Во время визуального осмотра, требуется установить наличие:
- Добавочных миллиметровых делений за последней сантиметровой шкалой;
- Отверстий для подвешивания;
- Числового обозначения, которое указывает расстояние;
- Защитного покрытия от коррозии;
- Четкости штрихов;
- Корректности нанесения маркировки.
Визуальный осмотр выполняется без использования дополнительного оборудования. Методика поверки линейки предусматривает определение метрологических параметров:
- С целью определения разницы между поверочной плиток и плоскостью измерительного прибора, на первой располагают линейку шкалой сверху. С использованием щупа проводят измерение просвета по длине. По требованиям, просвет не должен быть больше показателей, указанных в ДСТУ (имеется ввиду размер просвета между поверочной плитой и плоскостью линейки);
- Для определения отклонения от прямолинейности торцевых граней, измерительный прибор размещается на поверочной плите торцевой гранью и щупами, номинальные размеры которых соответствуют разрешенному отклонению (не должно быть больше значений в стандарте);
- С использованием угломера, проводится определение отклонения от перпендикулярности торцевых граней к продольному ребру;
- Визуальное сравнение с образцами шероховатости дает возможность оценить поверхность торцевых граней средства измерения;
- Длина шкал определяется три раза: в начале, середине и конце. Измерение проводится не меньше трех штрихов на каждому участке. Допустимые отклонения указываются в стандарте;
- Проверка отклонения от установленного показателя длины шкалы измерительного прибора и расстояния между штрихами, определяется при помощи сравнения с брусковой штриховой мерой длины. Она должна быть аттестована на базе действующих стандартов в виде образцовой штриховой меры третьего разряда. Проверка расстояния между штрихами, выполняется не меньше двух раз в трех равномерно расположенных по шкале точках для линеек 15 см и 30 см. Если измерительный прибор 50 см или 100 см, то измерение проводится в пяти точках;
На основании полученных данных во всех точках, рассчитывается усредненный показатель. Отклонения от допустимого показателя длины шкалы и разницы между штрихом не должны быть больше установленных.
Методика поверки линейки указывает на важность выполнения требований, относительно выполнения правил, и стандартов. Для получения точного результата, рекомендуется использовать те устройства, которые указаны. Расчет окончательного результата требует корректного подсчета среднего числа.
Оформление результатов
При получении положительного результата проведения поверки металлических линеек, требуется провести оформление, выполняя ГОСТ 427 согласно методике. Если измерительный прибор не соответствует требованиям, установленным стандартом, то его не допускают к производству и использованию. Проводится дополнительная работа, для исключения неточностей, и получения качественного прибора. С особенностями заполнения бумаг можно ознакомиться, прочитав ГОСТ 427.
