Среди контрольно-измерительных приборов, к точности работы которых предъявляются повышенные требования, стоит выделить такой вид как манометры. Это профессиональное метрологическое устройство, посредством которого можно максимально точно измерить показания давления газа или жидкости. Для того чтобы показания были достоверными, необходимо регулярно осуществлять поверку манометров.
В метрологии различают многие виды манометров, предназначенные для измерения низкого или высокого давления. Чаще всего такие измерительные устройства помещают в корпус, размеры их небольшие, что обеспечивает максимальное удобство во время пользования. Самый простой прибор показывает измеряемое давление на шкале, но в современном мире можно встретить и более сложные си, в составе которых имеется и температурная шкала (это термометры, вакуумметры), с помощью них измеряют давление газов в разряженном состоянии.
Все существующие средства измерений отличаются между собой классом точности (0.2, 0.6, 1.0, 2.5, 4.0). Чем меньше цифра, тем меньше будет точность и, соответственно, погрешность при измерении.
Используются такие средства измерений в разных областях и сферах, как научных, так и технических. Они широко применяются в ходе изучения разнообразных физических процессов, происходящих в природных условиях, с целью измерения технологических процессов, созданных с участием человека. Они находят применение и в теплоэнергетике, и в химических организациях, и в нефтедобывающей промышленности, и в пищевой отрасли, и в любой другой сфере жизнедеятельности, где существует необходимость знать показатель давления и регулировать его состояние.
В зависимости от того, в какой области будет применяться измерительное оборудование, его делят на:
- Техническое.
- Специальное.
- Электроконтактное.
- Общетехническое.
А по своему назначению они могут классифицироваться на:
- Специальные.
- Судовые.
- Самопишущие.
- Виброустойчивые.
- Электроконтактные и пр.
Манометр – это универсальное устройство, посредством которого удается контролировать уровень давления, получая максимально точные измерения. Кроме того, они стоят не дорого, но при этом очень надежные даже при длительном сроке эксплуатации в любых условиях. Чтобы польза от си, независимо от области их применения и использования, была максимальной, необходимо следить за точностью их работы, осуществляя периодическую поверку согласно принятой методике.
Правила поверки
Поверка манометров – это процесс, в результате которого устанавливается пригодность си уполномоченным органом на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям с соблюдением установленной методики.
В соответствии с тем, к какому из существующих классов точности принадлежит тот или иной манометр, метрологическая лаборатория способна определить работоспособность поверяемого оборудования, соответствие допускаемой погрешности и класса точности.
Любая поверка измерительного прибора должна осуществляться в соответствии с принятыми методиками и правилами, заданными ГОСТ и другими нормативными документами:
- Прежде чем поверить прибор, необходимо провести его осмотр, выявить дефекты, если они имеются, и другие повреждения (ржавчина на корпусе или шкале, загиб стрелки, посторонние предметы внутри корпуса).
- Средство измерения устанавливают в рабочее положение.
- Стрелка манометра устанавливается в нулевое положение (допустимое отклонение – 0.5 деления шкалы).
- Поддержание оптимального микроклимата в помещении. В зависимости от температуры, в котором находился манометр и температуры в лаборатории, он выдерживается в ней от 1 до 12 часов. Температура воздуха в метрологической лаборатории должна быть 20-230С (допустимое отклонение может быть 2-50С в зависимости от класса точности). Влажность воздуха должна быть в пределах от 30% до 80%, а в воздухе не должно быть вибраций, стуков и других помех, влияющих на положение стрелки.
- Создаваемое давление должно быть основано на нейтральном газе или неагрессивной жидкости, в некоторых случаях допускается использование масла.
- Стрелка должна перемещаться плавно, не скачкообразно и не заедать.
В основе методики поверки манометров лежит эталонный прибор, показания которого являются основой для сравнения показаний поверяемого. Существует определенная норма, превышение которой недопустимо, в противном случае поверяемое устройство не проходит поверку и признается непригодным к дальнейшему использованию. Согласно стандартам, значение погрешности эталонного прибора должна быть в 4 раза меньше, чем у поверяемого.
Варианты поверок
Методика допускает прохождение процедуры в нескольких местах:
Лаборатория, в которую привозят манометры с других предприятий, организаций. В данном случае лаборатория обязана иметь соответствующую аккредитацию и сопутствующее оборудование.
На месте, которую должен проводить квалифицированный специалист. В данном случае поверяемые манометры должны быть демонтированы.
Методики
Чтобы проверить работоспособность прибора, он проходит опробование перед поверкой. Существуют разные методики поверки:
- Поверка посредством гидравлического пресса. Данная методика предусматривает наличие агрегата, состоящего из нескольких грузов, эталонного си и пресса, создающего давление.
- Методика на метрологическом стенде с применением помпы, создающей давление, которое распределяется на несколько приборов – поверяемый и эталонный. В данном случае погрешность будет минимальной.
- Методика при помощи калибратора. В данном случае специалист выезжает на место установки поверяемого оборудования и применяет специальное переносное оборудование.
Первая и вторая методики предусматривают процесс опломбирования и выдачу соответствующих документов. В последнем случае метод применяется исключительно с целью проверки работоспособности средства измерения.
