г. Москва, Нагорный проезд д.7 стр. 1

Поверка твердомера стационарного по Супер-Роквеллу ИТР-15/45-М

Поверка твердомера стационарного по Супер-Роквеллу ИТР-15/45-М
В наличии

Варианты:

Стоимость услуги:

7 000 руб.

Оставить заявку

Твердомер модификации ИТР-15/45-М предназначен для определения твердости образцов из твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, литья, графитовых твердых сплавов, подшипниковых сталей, алюминиевых сплавов, тонких плит твердых сплавов, меди, цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей по методу  Супер-Роквелла. Поверка твердомера стационарного по Супер-Роквеллу ИТР-15/45-М осуществляется в аккредитованной лаборатории А3 Инжиниринг и занимает от 1 до 5 дней.

Преимущества твердомера ИТР-15/45-М

  • простота и удобство в эксплуатации;
  • эргономичный дизайн и цельнолитое исполнение корпуса твердомеров обеспечивает его прочность, высокую точность показаний и устойчивость;
  • широкий диапазон измерений по шкале Супер-Роквелла.
  • значение твердости считывается непосредственно с аналоговой шкалы;
  • не требует подвода электропитания;
  • для плавности нагружения применяется масляная демпферная подушка.

Поверка твердомера стационарного по Супер-Роквеллу ИТР-15/45-М

Принцип действия твердомеров основан на внедрении индентора особой формы и твердости в поверхность образцов с регламентированной нагрузкой и определении размеров полученного отпечатка (визуально или с помощью программного обеспечения) с последующим расчетом твердости по выбранному методу.

В стандартном исполнении твердомер выпускается с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством. Твердомеры могут быть оснащены электромеханическим приводом нагружения образца, тензодатчиком определения усилия нагружения на образец, контроллером с программным обеспечением для осуществления автоматического проведения испытаний (автоматический контроль с обратной связью за усилием нагружения) и расчета твердости образца. Измеряемые параметры обрабатываются компьютером (микропроцессором) и выводятся на экран монитора (дисплей твердомера). Конструкция корпуса твердомеров обеспечивает ограничение доступа к определенным частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов нагружений и измерений.

Система управления и обработки результатов испытания твердомеров имеет ряд служебных функций, позволяющих потребителю использовать дополнительные устройства и приборы (окулярные микрометры, окулярные камеры, микропринтеры, ПК, электромеханический привод и др.) для расширения круга решаемых практических задач.

Твердомеры выпускаются в нескольких модификациях, различающихся способом измерений твердости, реализуемыми усилиями нагружения, способом управления, видом отсчетного устройства, наличием внешних подключаемых устройств, габаритными размерами, массой.

Модификации ИТР-М выпускаются с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством.

Модификации ИТР-А выпускаются с автоматическим управлением и аналоговым отсчетным устройством.

Модификации ИТР-ММ выпускаются с ручным управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.

Модификации ИТР-АМ выпускаются с автоматическим управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.

Модификации ИТР-МФ выпускаются с микропроцессорным блоком и фотосенсорной приставкой обработки данных.

Модификации ИТР-МЖ выпускаются с микропроцессорным блоком и ЖК-окулярной приставкой обработки данных.

Модификации ИТР-АМПК выпускаются с автоматическим управлением, микропроцессорным блоком и обработкой данных на ПК.

Поверка осуществляется по ГОСТ 8.398-80 «Приборы для измерения твердости металлов и сплавов. Методы и средства поверки».

Основные средства поверки:

  • динамометры с пределами допускаемой относительной погрешности не более ± 0,24 %;
  • объект микрометр: общая длина шкалы – 1мм, погрешность — ±5 мкм;
  • твердомер типа ТВ по ГОСТ 23677-79;
  • эталонные меры твердости по ГОСТ 9031-75, 2 разряд.
Модификация
ИТР-15/45-М
Шкалы твердости
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
Предварительная нагрузка
3кгс (29,42Н)
Нагрузка
15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н),45кгс (441,3Н)
Пределы допускаемой погрешности в ед. твердости, не более значения твердости эталонной меры 2-го разряда
80+4 алм. конус
45+5 алм. конус
76+6 шарик 1,588
 
 
+ 1,0
+ 2,0
+ 2,0
Диапазон измерений твердости
HR15N:70÷91; HR30N:42÷80; HR45N:20÷70; HR15T:73÷93; HR30T:43÷82; HR45T:12÷72
Максимальная высота образца
170 мм (возможна установка стола с высотой до 400 мм.)
Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера
135 мм
Габаритные размеры, (ДхШхВ)
457х157х660 мм
Вес прибора
85 кг.